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路燈燈桿,太陽能路燈燈桿企業(yè),?？乒?jié)能(多圖) ：

山東?？茻麸検且患覐氖聼艟?、太陽能路燈，燈桿、監(jiān)控桿，智能限高桿開發(fā)、研制、生產(chǎn)企業(yè)。

如下所說路燈桿包括有：城市﹨高速公路道路照明燈桿、太陽能路燈﹨庭院燈桿、高﹨中桿燈、中華燈、球場燈、景觀燈等鋼質(zhì)燈桿都需要進行熱鍍鋅處理這一步驟來達到在防腐、抗氧化、耐磨性等特殊功能。其中熱鍍鋅的原理是將鐵件清洗干凈，60瓦太陽能路燈，然后溶劑處理，太陽能路燈燈桿企業(yè)，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

下面為熱鍍鋅工藝方法：

一、濕法熱鍍鋅

　　路燈、庭院燈等產(chǎn)品的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。

二、單張鋼板

　　這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的路燈送入酸洗車間，用硫酸或鹽酸清除路燈表面的熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的路燈立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止路燈再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。

三、惠林熱法

　　該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且路燈進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

四、線內(nèi)退火

　　就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。

 路燈桿廠家今天為大家說一下，路燈導線在使用過程中需要注意哪些事項，希望對您有所幫助。

 作為彌補直觸摸摸防護辦法，選用剩下維護電流電器，是在其他直觸摸摸路燈辦法失效時選用 的附加維護。GB 13955-1992《剩下電流舉措維護裝置裝置與運轉(zhuǎn)》相關(guān)規(guī)定尚不觸及室外裝置 的電氣設(shè)備，而2005年版的相關(guān)規(guī)定明確要求一切室外照明回路均應設(shè)漏電維護。至于漏電維護 開關(guān)剩下舉措電流值究竟多少適宜，依據(jù)oOHz交流電經(jīng)過人體的效應，雙臂路燈燈桿，思考到室外雨天環(huán)境，剩 余舉措電流不宜大于lOOmA。

、

路燈燈桿技術(shù)參照要求

1.主體桿采用一次成型，鋼桿(Q235)焊縫須平整光滑，路燈燈桿，整根桿體焊縫凸起的部分與本桿體平整誤差應不大于±1mm。燈桿焊接方式為自動亞弧焊接，著色探傷檢驗達焊接國際GB/T3323-1989111標準要求。燈桿套接方式采用穿釘加頂絲固定。

1.2燈桿技術(shù)標準:執(zhí)行標準

1、GB2694-88 熱浸鍍鋅體鍍鋅質(zhì)量

2、GB10854-89 鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸

3、GB77-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼

4、GB1591-93 低合眾結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條們

5、GB2519-88 熱連軋鋼板含帶鋼品種

6、DL/T646-98 輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件

7、AASHT01994 燈桿、高桿、交通信號桿

1.3燈桿技術(shù)參數(shù)：

1、錐度：12：1000

2、直線度偏差：<0.2%

3、長度偏差：<+5nlm

4、對邊距偏差：+2mm

5、燈體扭曲度：<5°

6、桿體直線度：<1mm

7、彎臂扭曲度：<2°

8、彎臂部分對邊距偏差：<15°

9、法蘭盤與桿體垂直度偏差：<1°

10、法蘭焊接位置偏差:<2mm

11、鍍鋅層厚度：≥85um

12、燈桿表面噴塑厚度：≥100um

13、設(shè)計系數(shù)：1.814、抗風速：36.9m/s

1.4燈桿技術(shù)測試標準：

1、附著力測試，十字化痕以粘膠帶垂直粘12次無剝落。

2、鍍鋅層厚度測試：任取30點，取算術(shù)平均值大于86um。

3、耐鹽霧試驗：5%Nacl、35°C、96小時無黃銹。

4、鍍鋅層厚度均勻性測試，硫酸銅浸漬法測試6次無掛銅現(xiàn)象。

1.5燈桿、燈具全聚脂塑粉技術(shù)參數(shù)：

1、容器中的狀態(tài)：色澤均勻，疏松無結(jié)塊

2、篩余物（88um%）: <0.5

3、固化條件：180-200±2°C 10-20分鐘

4、外觀：平整光滑，允許有輕微防桔皮皺

5、涂膜厚度：100um

6、顏色：符合供需雙方確定的標準色板及允許偏色范圍

7、光澤：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、無光<14%

8、沖擊強度：50kg/c㎡

9、鉛筆硬度≥2H(無劃傷)

10、附著力（劃格法）：0級

11、彎曲試驗（錐形軸）：3mm通過

12、杯突試驗≥6